專業(yè)制造管類加工機械設備
彎管 切管 管端成型 管型材專業(yè)設備制造 >>
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產(chǎn)品名稱:全自動加熱管彎管推彎機SB38CNC-3A2SRD
所屬欄目:彎管
發(fā)布時間:2023.12.18
簡單介紹:我公司專業(yè)制造營類加工機械設備,主要產(chǎn)品有彎管機、切管機、管端成型機等產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、空調(diào)制冷、自行車、童車、健身器材、家具、航天、造船等所有使用金屬管材的行業(yè)。
機器采用智能一體化設計,適合加熱后最高溫度不超過1200°的管材彎曲或者推彎加工,適合于特殊材料類的產(chǎn)品加熱管使用,使用于航空航天航海類等高科技行業(yè),機器根據(jù)需求,更改多樣多處多次超常規(guī)設計,成型后產(chǎn)品優(yōu)于進口機器加工后產(chǎn)品。
a) 機頭為整體式箱型結構,傳動鏈輪及精密行星伺服減速機輸出,鏈條調(diào)整方式為對接式雙螺旋結構。
b) 液壓系統(tǒng)采用內(nèi)置式一體油箱,油路系統(tǒng)節(jié)能型設計。(可選強制風冷系統(tǒng))
c) 控制系統(tǒng)電路設有過載保護功能;啟動開關采用手動按鈕的形式。
d) 操作系統(tǒng)具有人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
e) 獨有的機器卷圓設計,可做不同直徑的漸近圓或者正圓疊層,圓半徑不低于管徑的6倍。
f) 設備機架及機身需采用船艙型龍骨結構,由方型鋼管及弧型鋼板焊接成型,消除應力后整體加工,確保足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,配4個可調(diào)腳杯。
g) 設備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。
h) 圓模為整體模具,夾模、導模、圓模等模具的表面硬度不低于HRC55,采用系列化全兼容設計,模具的更換操作簡單、方便,同時符合管件加工工藝。
i) 機頭為整體式箱型結構,彎曲臂采用精密齒形鏈傳動,傳動鏈輪及精密行星伺服減速機輸出軸端有支撐軸承,鏈條調(diào)整方式為對接式雙螺旋結構。
j) 旋轉軸為了保證足夠扭矩輸出,也采用精密行星伺服減速機傳動。送料進給機構由齒輪齒條+直線導軌組成。機器CNC系統(tǒng)由獨立的伺服系統(tǒng)完成送料、彎曲、旋轉的控制要求,可實現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動。
k) 夾緊機構采用油缸驅動,過對角線鎖模,,確保足夠的夾持力。導模機構采用油缸驅動,確保足夠的靠緊力,配備滑動導模功能。
l) 抓料夾采用瓣式卡盤結構,采用油缸驅動,確保足夠的夾持力、機械強度及使用壽命。抽芯具有快速定位及防轉裝置,采用油缸驅動。
m) 液壓系統(tǒng)采用機架內(nèi)置式一體油箱,油路系統(tǒng)采用節(jié)能型設計,采用水冷卻器強制冷卻,要求需方車間必須有循環(huán)冷水提供。(可選強制風冷系統(tǒng))
n) 整機設備的主體顏色為天藍色,涉及人身安全部位設有警示標志。
o) 控制系統(tǒng)電路應設有過載保護功能;啟動開關采用手動按鈕的形式。
p) 電器元件的安裝符合國標,并有可靠的接地裝置,全部采用VDE標準V型槽安裝方式,各元件有明顯標志,電控柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽布線,線號清晰,標牌字幕清晰易看。
q) CNC數(shù)控裝置控制器配置數(shù)據(jù)輸入接口RS232和USB接口??梢圆捎肬盤復制、保存程序文件??砂葱蛱枴⒕幪枡z索、亦可逐行檢索。
r) 操作系統(tǒng)具有人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的彎曲角度、空間轉角、直線段長度等參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
s) 設備可靈活實現(xiàn)多種動作,如三坐標軸動作可有多種組合,X軸有二次送料和松管后退等輔助方式,三坐標同動具有X軸優(yōu)先動作功能,有靠模自動避讓功能,有主動式、貫穿式、梯級送料、分段送料等多種工作方式可供選擇。最多可連續(xù)折彎16個角度。
t) B軸(旋轉軸)具有每個彎段獨立的速度設定功能,避免因快速旋轉的慣性而引起誤差,更好地協(xié)調(diào)了加工速度與加工精度的問題。
u) 設備控制系統(tǒng)應具有自動計數(shù)功能、斷電后有存儲功能,文件能夠自動備份存儲。整機檢測系統(tǒng)齊備,具有X、Z兩軸原點檢測及限位報警功能。
v) 獨有的機器卷圓設計,可做不同直徑的漸近圓或者正圓疊層,圓半徑不低于管徑的6倍。
通用材料:鋼管、不繡鋼管、紫銅管、青銅管、鋁管....等等。
標準配件:轉模、夾模、導模、芯棒。
特殊選擇配件:特殊模具、防破板、圓球芯棒、輔推裝置、芯棒自動潤滑裝置、慢退芯裝置....等等。
最大適用碳鋼管 | φ38.1 t2 |
輪模半徑差(R1-R2) | 40mm |
單次最大送料行程 | 2200mm |
送料方式 | 1.夾送方式 2.直送方式 |
最大彎曲半徑 | 180mm |
最大彎曲角度 | 190° |
每管件可設彎管數(shù) | 16 |
可設定管件檔案數(shù) | 200(可擴展) |
工作速度: | 可調(diào) |
彎管速度 | 50°/0.5sec |
旋轉速度 | 320°/1sec |
送料速度 | 1000mm/1sec |
精度: | |
彎管角度 | ±0.1° |
旋轉角度 | ±0.1° |
送料長度 | ±0.1mm |
資料輸入方式 | 工作值(Y.B.C) |
CNC數(shù)據(jù)輸入 | 觸摸屏輸入 |
旋轉(B)伺服電機功率 | 400W |
送料(Y)伺服電機功率 | 1800W |
彎管(C)伺服電機功率 | 4400W |
機頭平移(V)伺服電機功率 | 850W |
電氣容量 | 3相380V 50Hz |
機器重量 | 2200kg |
機器尺寸L*W*H(mm) | 3900×1100×1400 |
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