專(zhuān)業(yè)制造管類(lèi)加工機(jī)械設(shè)備
彎管 切管 管端成型 管型材專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造 >>
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產(chǎn)品名稱(chēng):全自動(dòng)彎管沖孔一體機(jī)SB38CNC-4A2SP
所屬欄目:彎管
發(fā)布時(shí)間:2023.12.18
簡(jiǎn)單介紹:我公司專(zhuān)業(yè)制造營(yíng)類(lèi)加工機(jī)械設(shè)備,主要產(chǎn)品有彎管機(jī)、切管機(jī)、管端成型機(jī)等產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空調(diào)制冷、自行車(chē)、童車(chē)、健身器材、家具、航天、造船等所有使用金屬管材的行業(yè)。
1、機(jī)器簡(jiǎn)介:
a) 機(jī)頭為整體式箱型結(jié)構(gòu),傳動(dòng)鏈輪及精密行星伺服減速機(jī)輸出,鏈條調(diào)整方式為對(duì)接式雙螺旋結(jié)構(gòu)。
b) 液壓系統(tǒng)采用內(nèi)置式一體油箱,油路系統(tǒng)節(jié)能型設(shè)計(jì)。(可選強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng))
c) 控制系統(tǒng)電路設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能;啟動(dòng)開(kāi)關(guān)采用手動(dòng)按鈕的形式。
d) 操作系統(tǒng)具有人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員編程。
e) 獨(dú)有的機(jī)器卷圓設(shè)計(jì),可做不同直徑的漸近圓或者正圓疊層,圓半徑不低于管徑的6倍。
f) 設(shè)備機(jī)架及機(jī)身需采用船艙型龍骨結(jié)構(gòu),由方型鋼管及弧型鋼板焊接成型,消除應(yīng)力后整體加工,確保足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,配4個(gè)可調(diào)腳杯。
g) 設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿(mǎn)足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。
h) 圓模為整體模具,夾模、導(dǎo)模、圓模等模具的表面硬度不低于HRC55,采用系列化全兼容設(shè)計(jì),模具的更換操作簡(jiǎn)單、方便,同時(shí)符合管件加工工藝。
i) 機(jī)頭為整體式箱型結(jié)構(gòu),彎曲臂采用精密齒形鏈傳動(dòng),傳動(dòng)鏈輪及精密行星伺服減速機(jī)輸出軸端有支撐軸承,鏈條調(diào)整方式為對(duì)接式雙螺旋結(jié)構(gòu)。
j) 旋轉(zhuǎn)軸為了保證足夠扭矩輸出,也采用精密行星伺服減速機(jī)傳動(dòng)。送料進(jìn)給機(jī)構(gòu)由齒輪齒條+直線導(dǎo)軌組成。機(jī)器CNC系統(tǒng)由獨(dú)立的伺服系統(tǒng)完成送料、彎曲、旋轉(zhuǎn)的控制要求,可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)。
k) 夾緊機(jī)構(gòu)采用油缸驅(qū)動(dòng),過(guò)對(duì)角線鎖模,,確保足夠的夾持力。導(dǎo)模機(jī)構(gòu)采用油缸驅(qū)動(dòng),確保足夠的靠緊力,配備滑動(dòng)導(dǎo)模功能。
l) 抓料夾采用瓣式卡盤(pán)結(jié)構(gòu),采用油缸驅(qū)動(dòng),確保足夠的夾持力、機(jī)械強(qiáng)度及使用壽命。抽芯具有快速定位及防轉(zhuǎn)裝置,采用油缸驅(qū)動(dòng)。
m) 液壓系統(tǒng)采用機(jī)架內(nèi)置式一體油箱,油路系統(tǒng)采用節(jié)能型設(shè)計(jì),采用水冷卻器強(qiáng)制冷卻,要求需方車(chē)間必須有循環(huán)冷水提供。(可選強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng))
n) 整機(jī)設(shè)備的主體顏色為天藍(lán)色,涉及人身安全部位設(shè)有警示標(biāo)志。
o) 控制系統(tǒng)電路應(yīng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能;啟動(dòng)開(kāi)關(guān)采用手動(dòng)按鈕的形式。
p) 電器元件的安裝符合國(guó)標(biāo),并有可靠的接地裝置,全部采用VDE標(biāo)準(zhǔn)V型槽安裝方式,各元件有明顯標(biāo)志,電控柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽布線,線號(hào)清晰,標(biāo)牌字幕清晰易看。
q) CNC數(shù)控裝置控制器配置數(shù)據(jù)輸入接口RS232和USB接口??梢圆捎肬盤(pán)復(fù)制、保存程序文件??砂葱蛱?hào)、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
r) 操作系統(tǒng)具有人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的彎曲角度、空間轉(zhuǎn)角、直線段長(zhǎng)度等參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員編程。
s) 設(shè)備可靈活實(shí)現(xiàn)多種動(dòng)作,如三坐標(biāo)軸動(dòng)作可有多種組合,X軸有二次送料和松管后退等輔助方式,三坐標(biāo)同動(dòng)具有X軸優(yōu)先動(dòng)作功能,有靠模自動(dòng)避讓功能,有主動(dòng)式、貫穿式、梯級(jí)送料、分段送料等多種工作方式可供選擇。最多可連續(xù)折彎16個(gè)角度。
t) B軸(旋轉(zhuǎn)軸)具有每個(gè)彎段獨(dú)立的速度設(shè)定功能,避免因快速旋轉(zhuǎn)的慣性而引起誤差,更好地協(xié)調(diào)了加工速度與加工精度的問(wèn)題。
u) 設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能、斷電后有存儲(chǔ)功能,文件能夠自動(dòng)備份存儲(chǔ)。整機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)齊備,具有X、Z兩軸原點(diǎn)檢測(cè)及限位報(bào)警功能。
v) 獨(dú)有的機(jī)器卷圓設(shè)計(jì),可做不同直徑的漸近圓或者正圓疊層,圓半徑不低于管徑的6倍。
通用材料:鋼管、不繡鋼管、紫銅管、青銅管、鋁管....等等。
標(biāo)準(zhǔn)配件:轉(zhuǎn)模、夾模、導(dǎo)模、芯棒。
特殊選擇配件:特殊模具、防破板、圓球芯棒、輔推裝置、芯棒自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、慢退芯裝置....等等。
2、主要零部件配置:
A、彎曲臂 自產(chǎn) (低碳鋼板焊接)
B、機(jī)頭 自產(chǎn) (鑄件)
C、液壓系統(tǒng)馬達(dá) JT MOTOR
D、油泵 HONGYI(臺(tái)灣)
E、電磁閥 SEVEN OCEAN(臺(tái)灣)
F、軸承 NSK(日本)
G、齒輪 齒條 TA TUNG(臺(tái)灣)
H、交流接觸器 SCHNEIDER(法國(guó))
I、電氣系統(tǒng)變壓器 SUNAN NANLING
J、接近開(kāi)關(guān) FOTEK(臺(tái)灣)
K、微動(dòng)開(kāi)關(guān) TEND(臺(tái)灣)
L、“UN” “O” DZ(臺(tái)灣)
M、線性導(dǎo)軌 PDF(臺(tái)灣)
N、顯示器 ADVANTECH(臺(tái)灣)
O、AC伺服電機(jī) YASKAWA (日本)
P、伺服驅(qū)動(dòng)器 YASKAWA (日本)
Q、PLC OMRON(日本)
R、中間繼電器 OMRON(日本)
S、空氣開(kāi)關(guān) LS (韓國(guó))
T、鏈輪鏈條 YCC(臺(tái)灣)
U、滾珠絲桿 TBI(臺(tái)灣)
V、減速機(jī) PHT(臺(tái)灣)/KF(中國(guó))
W、按鈕開(kāi)關(guān) SANLI
名 稱(chēng) | 參數(shù) | 單位 | |
最大彎管能力 | (鐵管) | Φ38.1×2 | 外徑×壁厚mm |
最大彎曲半徑 | 200 | Mm | |
最大穿心有效距離 | 2700 | Mm | |
運(yùn)轉(zhuǎn)速度 | 送料(Y) | 250-1000 | mm/s |
轉(zhuǎn)管(B) | 30-360 | 度/秒 | |
彎管(C) | 1-100° | 度/秒 | |
彎曲角度 | 0-185 | 度 | |
旋轉(zhuǎn)角度 | 360 | 度 | |
機(jī)械精度 | 送料(Y) | ±0.10 | mm |
轉(zhuǎn)管(B) | ±0.10 | 度 | |
彎管(C) | ±0.10 | 度 | |
液壓電機(jī)功率 | 4 | KW | |
最大沖孔直徑 | 8 | mm | |
沖孔方式 | 液壓比例 | ||
沖針材質(zhì) | SKD11 | ||
模層R差 | 50 | mm | |
最大模具分層距離 | 25 | mm | |
轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)功率 | B | 400 | W |
送料伺服電機(jī)功率 | Y | 2000 | W |
彎管伺服電機(jī)功率 | C | 4400 | W |
左右托模伺服電機(jī) | V | 750 | W |
左右托模精度 | ±0.10 | mm | |
上下?lián)Q模伺服電機(jī) | H | 2000 | W |
上下?lián)Q模精度 | ±0.10 | mm | |
資料輸入方式 | X Y Z | ||
工作值 | Y B C | ||
控制器 | plc/工控機(jī) |
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